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不同銅含量經(jīng)過固溶加工后的不銹鋼的特征
實(shí)驗(yàn)研究奧氏體系不銹鋼中,不同銅含量經(jīng)過固溶處理與時(shí)效處理后與硬度、
顯微組織、抗菌特性與耐蝕性之影響。實(shí)驗(yàn)中采用SUS 304不銹鋼添加適量之金屬銅經(jīng)熔煉后進(jìn)行機(jī)械加工
,施以均質(zhì)化固溶后再以時(shí)效處理讓銅元素以ε-Cu型態(tài)析出于不銹鋼表皮,以進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)以及抗菌試驗(yàn)。
含銅不銹鋼經(jīng)鑄造之后,殘留部份凝固過程所形成之δ-鐵素體,使在鑄造狀態(tài)下巨觀觀察之顯微組織主要由析出
δ-鐵素體與奧氏體顯微相所組成。含銅奧氏體系抗菌不銹鋼經(jīng)過固溶處理與時(shí)效處理后,顯微相中會(huì)析出ε-Cu相
,使硬度因固溶強(qiáng)化與析出硬化而隨銅添加量上升。含銅奧氏體系抗菌不銹鋼經(jīng)固溶處理與時(shí)效處理后,
顯微相中會(huì)析出ε-Cu相, 無論添加2 wt.%銅或4 wt.%銅在經(jīng)歷24小時(shí)抗菌試驗(yàn)后均能達(dá)到滅菌率90%以上之抗菌效果。
而在極化腐蝕實(shí)驗(yàn)方面,顯微相中析出的ε-Cu相破壞鈍態(tài)氧化薄膜之連續(xù)性與致密性導(dǎo)致耐蝕性降低,
且隨著析出ε-Cu量的增加,奧氏體系抗菌不銹鋼之耐蝕性有持續(xù)惡化之趨勢(shì)
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